隨著古代迷信技術開展的行進，PLC體系成爲各類運送設備的智能體系。PLC是Programmble Logic Controller的縮寫，又叫編程、可編程操控器、可編順序操控等，是爲工業自動化范圍專門規劃的、完成數字運算操作的電子設備。滾筒輸送機的臺達PLC采以編制順序的存儲器，用來在其外部存儲實行邏輯運算、次第運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，而且可以經過數字式或是模仿式的輸出和輸入，操控各品種型的機械或是消費進程。

　　滾筒輸送機在運送紙箱時，紙箱上的運動進程次要由凸輪帶動帶有吸此嘴的軸上下運動結束的。軸上附的拔桿，在將紙箱吸下的進程傍邊，拔桿壓住連桿上的小軸，這時繃簧處于拉伸形態，連桿向上運動，使得連桿帶動擋片擋住下面的紙箱，然后確保只需一個箱被吸下。在箱被放下的進程傍邊，擋片逐漸壓在箱上，避免箱蹦起來。當負壓真空設備向上運動時，連桿在繃簧的作用下向下運動，使連桿帶動擋片向上翻。如此往復運動結束吸紙箱的進程。當紙箱被放下時，中止吸氣，紙箱被支撐起來，傳遞設備將紙箱傳送到下一道工序。

　　紙箱上料運動的操控規劃：紙箱上料的運動次要由凸輪操控，這樣需求用一個步進電機帶動加速設備再聯接到凸輪上，由凸輪運動的視點來對紙箱上料的整個組織停止操控，因而關于操控體系來說只需操控步進電機就可以完成對紙箱的上料了。紙箱上料運動的檢測規劃：在吸嘴方位安裝檢測紙箱到位的挨近傳感器，這樣假設紙箱沒有料供上、外界影響或許機器本身的緣由招致紙箱上料出現問題可以及時的讓操控體系曉得，然后報警，讓任務人員來處置理論出現的問題。

　　運送設備的在運送紙箱時，其該設備的運轉顛簸，舉措調和，經過變頻電機獨立驅動不同的機械組織使產品進步、平移、下降，而且與氣動、電、光操控相結合完成自動化操作。它選用無壓力運送，其輸箱通道選用三段(進箱段、裝箱段、出箱段)無壓力操控規劃，由變頻驅動的加速電機來完成疾速進箱、裝箱及出箱段)無壓力的操控規劃，由變頻驅動的加速電機來完成疾速進箱、裝箱及出箱。此外，它選用兩組箱體底部定位，不光定位作用好，還增添因紙箱外型尺度差別所構成的缺點停機。爲了稱心食品包裝的要求，該運送設備還運用了無油潤滑的氣動元件，大局部運動局部之間均選用了一生不需求油潤滑的獸性化規劃，避免油的凈化，一同也增添了用戶的維護本錢。